Custom Automatic10-25L Conical Round Can Can Tactory a výrobca

Automatic10-25L Conical Round Can Can Production Line Obrázok

Automatic10-25L kónické kolo môže výrobná linka

Krátky popis:

Výrobná linka na výrobu plechovky je vhodná pre automatickú výrobu 10-25Lkužeľ, Na kľúč dokáže vyrábať systémy.

Automatické plechové výroby stroje

Na vytvorenie 10-25L kužeľového kontajnera

Poskytujeme úplnú škálu strojov a komponentov pre priemysel, ktorý sa zameriava na výrobné linky s tromi dielmi a systémy na konci výroby.

Pošlite nám e -mail

Detail produktu

Značky produktov

Automatická výrobná linka na kolo

To môže tvoriť výrobnú linkunavrhnuté pre automatickú výrobu of 10-25L kužeľový vedierka,

z ktorých sa skladáTri kovové dosky: môže telo, môže prikryť a môže dno. Can je kužeľ.

Technický tok:

1. Odrezať plechový list na prázdny

2. Zaokrúhlenie a zváranie

3. Vnútorný a vonkajší povlak (vnútorný prášok a vonkajší povlak)

4. Sušenie a chladenie

5. KONICKÉ A ROZVOJNÉ SÚVISLOSTI

6 7. Kŕmenie spodného veka

8. Švaj

9. Otočenie

10. Zváranie uší a poťahovanie a zostava rukoväte

11.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Výhody kužeľového stroja na výrobu vedrá:

1. Liatinový rámec liatinového železa uzavretý s opláštením z nehrdzavejúcej ocele pripevnený k rúrkovému rámu, vďaka čomu je stroj odolný, stabilný a spoľahlivý.
2. Mechanický prenosový systém spôsobuje, že môže pracovať na celý život s menšou údržbou.
3. Integrácia predbežného križovatky, zárezu, skladacieho okraja.
4. Kompaktný dizajn minimalizuje a šetrí hodnotný priestor.
5. Prevádzka je plne automatická s vysokou účinnosťou a kapacitou.
6. Tento stroj môže vyrábať rôzne veľkosti plechoviek plechoviek zmenou nástrojov.
7. PLC Ovládanie a priateľská dotyková obrazovka HMI rozhranie pre ľahké nastavenie.
8. Systém diagnostiky porúch chráni stroj pred poškodením.
9. Automatický systém maziva *Automatický alarm
10. Tento stroj môže pracovať samostatne alebo môže byť začlenený do vašej existujúcej línie.

Čínsky kovový stroj na výrobu vedier sa používa na výrobu 10-25 l okrúhle kovové vedro, sudy, bubny, vedrá, ako je farba, olej, lepiace vedrá. Ak chcete vytvoriť inú veľkosť takýchto sudov, stačí zmeniť formy strojov. Veľkosť vedra je možné prispôsobiť podľa vašich potrieb.

Prevádzkový proces

▶ prvé miesto, kde rezu môže telesné materiály do kŕmneho stola s odvážne zváracie zariadenie, nasávajte vysávačmi, pošlite plechové medzery do kŕmneho valca jeden po druhom. Prostredníctvom kŕmneho valca je jediná plechová slepá slepá na zaokrúhľovací valček, aby sa uskutočnilo proces zaokrúhľovania.

▶ potom sa privádza do mechanizmu formovania zaokrúhľovania, aby sa zaokrúhlilo. Telo sa privádza do zváracieho stroja odporu a po presnom umiestnení sa zvára.

▶ Po zváraní sa telo CAN automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníka poťahovacieho stroja na vonkajší povlak, vnútorný povlak alebo vnútorný prášok, ktorý závisí od rôznych potrieb zákazníka.

▶ Telo CAN by malo byť umiestnené v indukčnej sušiarni do sušenia, ak je to vnútorný povlak alebo vnútorný prášok.

▶ Ochladené telo sa potom privádza do kužeľového kombinovaného stroja vedra a telo plechovky je vo zvislom stave prechádzajúcej zvislý dopravník.

▶ Prvou operáciou je expanzia konkálna pre telo CAN. Keď je telo plechovky v polohe, na podnose zdvíhania tela, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo CAN sa týmto zdvíhacím podnosom odošle do kónickej rozširujúcej sa formy, aby sa uskutočnila kužeľový rozširovanie.

▶ Krok 2 je predbežné, aby sa krok 3 krútil. Horná forma je pripevnená na tele stroja a spodná forma, ktorá je namontovaná na vaši, dokončí prírub a curling, keď je vačka zdvihnutá. Krok 4 je guľôčka.

▶ Po dokončení vyššie uvedených štyroch krokov, keď automatický podávač v spodnom veku zistí, že telo prichádza, automaticky napája jedno spodné veko k hornej časti tela plechovky a potom bude telom CAN a spodného veka upnuté do hlavy švov, aby sa vytvorilo automatické švy.

▶ Po spodnom švíku sa privádza do automatického zváracieho zariadenia na zváracie uší s dvojitými škvrnami prostredníctvom automatického indexovania bočného zvárania švov, sprostredkovania vačkového dopravníka, lámania mechanických farieb, tiež vybavených automatickými varenými discami uší, dokončenie presnej úlohy zvárania na kužeľovom kole.

▶Potom je vedro kŕmené na zvládnutie výroby a montáže na dokončenie zostavy automatickej rukoväte.

▶ Nakoniec je hotová plechovka prevedená na automatickú testovaciu stanicu úniku pomocou dopravníka.

Prostredníctvom presného kroku detekcie zdroja vzduchu sa nekvalifikované výrobky testujú a privádzajú do oblasti opravy. Kvalifikované vedrá prídu k baliacemu stolu pre konečné balenie.

Zloženie vybavenia automatickej výrobnej linky Round Cans

Kovový strikt

Prvý rez （šírka min.）	150 mm	Druhý rez （šírka min.）	60 mm
Rýchlosť （PCS/min）	32	Hrúbka	0,12-0,5 mm
Moc	22 kW	Napätie	220 V/380V/440V
Váha	21000 kg	Rozmer (lwh)	2520x1840x3980 mm

Práškový systém

Model	CTPC-2	Napätie a frekvencia	380V 3L+1N+PE
Rýchlosť výroby	5-60 m/min	Spotreba prášku	8-10 mm a 10-20 mm
Konzumácia vzduchu	0,6 MPA	Môže dosah tela	D50-200 mm D80-400 mm
Požiadavka	100-200 l/min	Spotreba energie	2,8 kW
Rozmer stroja	10807201820 mm	Hrubá váha	300 kg

Automatický stroj na zváranie tela

Frekvenčný rozsah	100-280 Hz	Zváranie	8-15 m/min
Výrobná schopnosť	25-35 cans/min	Použiteľný priemer	Φ220-300 mm
Použiteľná výška	220-500 mm	Použiteľný materiál	Tinplate, oceľová, chrómová doska
Použiteľná hrúbka materiálu	0,2 ~ 0,4 mm	Použiteľný priemer medeného drôtu	Φ1,8 mm, φ1,5 mm
Ochladzovacia voda	Teplota ： 12-20 ℃ Tlak ：> 0,4 MPa Tok ： 40 l/min
Celkový výkon	125 kva	Rozmer	220015201980 mm
Váha	2500 kg	Prášok	380 V ± 5% 50 Hz

Poťahovací stroj

Môže výškový rozsah	50-600 mm	Sortiment priemeru	52-400 mm
Rýchlosť	5-30 m/min	Náter	Valček
Šírka laku	8-15 mm 10-20 mm	Hlavné napájanie a aktuálne zaťaženie	220 V 0,5 kW
Konzumácia vzduchu	0,6 MPA 20 l/min	Dimenzia stroja a čistá hmotnosť	21007201520 mm300 kg

Vysokofrekvenčný elektromagnetický sušič

Horák	1-2 kW	Rýchlosť zahrievania horáka	4 m-7 m/min
Vhodný priemer malého plechovky	Φ45-φ176 mm	Vhodný priemer veľkého plechovky	Φ176-350 mm
Výška	45 mm-600 mm	Ochladzovacia voda	> 0,4 MPa, 12-20 ℃ ， 40 l/min
Konzumácia vzduchu	≥ 50 l/min> 0,5 MPa

Automatický systém kombinácie tela

Výrobná kapacita	25-30 cpm	Rozsah Can prieia	200-300 mm
Rozsah výšky plechovky	170-460 mm	hrúbka	≤0,4 mm
Celkový výkon	44,41 kW	Tlak na pneumatický systém	0,3-0,5 MPa
Vzpriamená veľkosť dopravníka	42603401000 mm	Veľkosť kombinovaného stroja	380017703200 mm
Veľkosť elektrickej karbinety	7004501700 mm	Váha	9T