Usporiadanie výrobnej linky
Produkčné video
Výrobná linka na výrobu plechoviek jevhodné na automatickú výrobu 1-5L obdĺžnikovej plechovky.
Stroje sú prispôsobiteľné podľa veľkosti vašich plechoviek a technických požiadaviek, ako je napríklad prenosový systém, dopravník a paletizačný systém, ktorý možno zrušiť.
Jednoduchý prevádzkový proces
1. Umiestnite materiály odrezaného tela plechovky do podávacieho stola automatického odporového zváracieho stroja, nasajte vákuovými prísavkami, odošlite cínové polotovary na podávací valec jeden po druhom. cez podávací valec sa jeden cínový polotovar privádza na zaobľovací valec na vykonanie procesu zaokrúhľovania, potom sa privedie do mechanizmu na tvarovanie zaokrúhľovania, aby sa vykonalo zaokrúhľovanie.
2. Telo sa privádza do odporového zváracieho stroja a po presnom umiestnení sa zvára.
3. Po zváraní sa teleso plechovky automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníka poťahovacieho stroja na vonkajší náter, vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter, čo závisí od rôznych potrieb zákazníka. Používa sa hlavne na zabránenie bočnej zvarovej línie vystavené na vzduchu a hrdzavenie.
4. Telo plechovky sa potom privádza do malého obdĺžnikového kombinovaného stroja na plechovky a telo plechovky je vo zvislom stave a prechádza cez zvislý dopravník. Privádza sa do prvej automatickej stanice na indexovanie bočných zvarov pomocou svoriek.
5. Druhá stanica je štvorcová rozťahovacia. Keď je telo plechovky na svojom mieste, na zdvíhacom podnose telesa plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo plechovky sa týmto zdvíhacím podnosom posiela do štvorcovej rozťahovacej formy, aby sa štvorec roztiahol .
6. Treťou stanicou je výroba spodného lemovania tela plechovky. Spodné lemovanie: plechovka bude odoslaná do spodnej lemovacej formy ležiacej na hornej časti stroja zdvihnutím podnosu, aby sa vyrobila.
7. Štvrtou stanicou je výroba horného obrubovania tela plechovky. Horné obrubovanie: horný valec stlačí telo plechovky do polohy hornej obrubovacej formy, aby sa vyrobilo. Horné aj spodné obrubovanie tela plechovky je poháňané štyrmi valcami .
8. Piatou stanicou je automatické spodné lemovanie. Po vyššie uvedených piatich krokoch bude telo plechovky obrátené nahor a nadol pomocou obracačky tela, potom sa vykoná horné lemovanie, tento proces je rovnaký ako proces spodného lemovania.
Nakoniec je hotová plechovka privádzaná dopravníkom do stanice automatického testovania netesností. Po presnej kontrole zdroja vzduchu sa zistia nekvalifikované výrobky a posunú sa na pevnú plochu a kvalifikované výrobky prídu na baliaci pracovný stôl na konečné balenie.
Zloženie a technické parametre
Stroj na rezanie kovov
| Prvý rez（min. šírka） | 150 mm | Druhý rez（min. šírka） | 60 mm |
| Rýchlosť (ks/min) | 32 | Hrúbka plechu | 0,12-0,5 mm |
| Celkový výkon | 22 kW | Napätie &Frekvencia | 220v/380v/440v |
| Cista hmotnost | 21 000 kg | Rozmer stroja | 2520X1840X3980 mm |
Duplexná rezačka alebo rezačka plechu je jedným z najdôležitejších zariadení na linke na výrobu 3-dielnych plechoviek. Je to prvá stanica linky na výrobu plechoviek.Používa sa na rezanie pocínovaného plechu alebo plechu z nehrdzavejúcej ocele, ako aj prírezov tela plechovky požadovanej veľkosti alebo pásov na konce plechoviek.Vysoko kvalitná duplexná rezačka je prvým pokrokom v optimálnom riešení pre továrne na kovové obaly. Základnými požiadavkami na duplexnú rezačku sú univerzálnosť, presnosť a robustnosť.
Krájač sa skladá z podávača, nožníc, elektrického ovládania, vákuovej pumpy, nakladača a ostričky.Multifunkčný rezač je všestranný, ktorý dokáže automaticky podávať, vertikálne, horizontálne rezanie automaticky, duplexná detekcia a počítanie elektromagnetizmu.
Stručne povedané, automatický duplexný rezač funguje takto:
1. Automatické podávanie hárkov
2. Vertikálne rezanie, konveovanie a polohovanie, horizontálne rezanie
3. Zber a stohovanie
Automatický stroj na zváranie karosérií plechoviek
| Frekvenčný rozsah | 120-320 Hz | Rýchlosť zvárania | 6-36 m/min |
| Výrobná schopnosť | 30-200 plechoviek/min | Rozsah priemeru plechovky | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Rozsah výšky plechovky | 55-320 mm | Použiteľné materiály | Pocínovaný plech, na báze ocele, chrómový plech |
| Hrúbka materiálu | 0,16 ~ 0,35 mm | Použiteľný priemer medeného drôtu | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Chladiaca voda | Teplota: ≤20℃ Tlak: 0,4-0,5 MPa Prietok: 10L/min | ||
| Moc | 40 KVA | Rozmer (D*Š*V) | 1750*1500*1800mm |
| Cista hmotnost | 1800 kg | Prášok | 380V±5% 50Hz |
Zváračka plechoviek je srdcom každej výrobnej linky na trojdielne plechovky.Vytvaruje prírezy karosérie do ich základného tvaru a zvarí presah švov.Náš princíp zvárania Superwima vyžaduje len minimálne prekrytie niekoľkých desatín milimetra.Optimálna kontrola zváracieho prúdu v kombinácii s presne prispôsobeným tlakom na prekrytie.Od uvedenia novej generácie zváračiek na trh zákazníci na celom svete dnes potvrdili značnú spokojnosť s vynikajúcou a vysokou spoľahlivosťou stroja v kombinácii s hospodárnou a efektívnou výrobou.Vo výrobe plechoviek na celom svete boli stanovené nové priemyselné štandardy.
Náterový systém
1. Vnútorný šev: Systém práškového lakovania
Systém práškového lakovania je jedným z produktov práškového lakovania, ktoré uviedla na trh spoločnosť Changtai Company.Tento stroj je určený na technológiu striekania zvarov nádrží výrobcov plechoviek.
| Model | CTPC-2 | Napätie a frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
| Rýchlosť výroby | 5-60 m/min | Spotreba prášku | 8-10 mm a 10-20 mm |
| Spotreba vzduchu | 0,6 MPa | Môže rozsah tela | D50-200mm D80-400mm |
| Potreba vzduchu | 100-200 l/min | Spotreba energie | 2,8 kW |
| Rozmer stroja | 1080*720*1820mm | Celková hmotnosť | 300 kg |
2. Šev mimo poťahovacieho stroja
Systém práškového lakovania je jedným z produktov práškového lakovania, ktoré uviedla na trh spoločnosť Changtai Company.Tento stroj je určený na technológiu striekania zvarov nádrží výrobcov plechoviek.
| Rozsah výšky plechovky | 50-600 mm | Rozsah priemeru plechovky | 52-400 mm |
| Rýchlosť valca | 5-30 m/min | Typ povlaku | Valčekový náter |
| Šírka laku | 8-15 mm 10-20 mm | Hlavné napájanie a prúdové zaťaženie | 220V 0,5kW |
| Spotreba vzduchu | 0,6 MPa 20 l/min | Rozmery stroja a čistá hmotnosť | 2100*720*1520MM300kg |
Naša spoločnosť využíva pokročilú technológiu práškového lakovania, vďaka ktorej je stroj nová štruktúra, vysoká spoľahlivosť systému, jednoduchá obsluha, široká použiteľnosť a vysoký pomer výkonu a ceny.A použitie spoľahlivých ovládacích komponentov a dotykového ovládacieho terminálu a ďalších komponentov, vďaka čomu je systém stabilnejší a spoľahlivejší.
Stroj na práškové lakovanie využíva statickú elektrinu na striekanie plastového prášku na zvar tela nádrže a pevný prášok sa roztaví a vysuší zahrievaním v peci, aby sa na zvare vytvorila vrstva plastového ochranného filmu (polyester alebo epoxidová živica).Pretože prášok dokáže úplne a rovnomerne pokryť otrepy a vysoké a nízke plochy na zvare podľa špecifického tvaru zvaru princípom elektrostatickej adsorpcie pri striekaní, môže dobre chrániť zvar pred koróziou obsahu;
Súčasne, pretože plastový prášok má vysokú odolnosť proti korózii voči rôznym chemickým rozpúšťadlám a síre, kyselinám a vysokým obsahom bielkovín v potravinách, je práškový nástrek vhodný pre rôzne obsahy;A pretože prebytočný prášok po nastriekaní prášku využíva princíp recyklácie a opätovného použitia, miera využitia prášku je vysoká a v súčasnosti je to najideálnejšia voľba na ochranu zvarov.
Čo je stroj na poťahovanie švov a jeho použitie?
Po zváraní by mal byť vnútorný a vonkajší spoj potiahnutý odolnou ochrannou vrstvou, potom zvarový šev nebude hrdzavý.Stroj na nanášanie švov za mokra je náhodné umiestnenie pre rôzne požiadavky, šev vo vnútri môže byť nanášaný valčekom alebo nástrekom, vonkajší šev môže byť nanášanie valčekom, nástrekom alebo kvapkadlom.Stroj na poťahovanie bočných švov je všestranný pre zvary plechoviek na potraviny, nápojových plechoviek a aerosólových plechoviek, ako aj priemyselných obalových nádob.Lakovač plechoviek sa ľahko nastavuje a má nízku spotrebu laku.
Podľa lakovacieho roztoku je lakovací stroj flexibilný, pre vnútorné poťahovanie, môžeme ho navrhnúť ako sprej alebo valček, pre vonkajší náter to môže byť valčekovanie alebo kvapkanie.Výrobca plechovky môže vybrať vhodné zariadenie pre voľnú kombináciu.
Aplikácia:
Poťahovací stroj môže byť široko používaný v priemysle výroby kovových plechoviek na ochranu zváraného bočného švu pred koróziou a hrdzou. Stroj je vhodný pre:
1. Všeobecná linka môže robiť
2. 3-dielna výroba dózy na potraviny
3. Výroba aerosólovej plechovky
4. Výroba kónického vedra alebo chemického vedra
5. Výroba vedra na hrdlo alebo vedra s rozpúšťadlom
6. Výroba plechovky od farby
Dopravné striekacie stroje hrajú významnú úlohu v priemysle výroby plechoviek.Prostredníctvom integrácie automatizácie, multifunkčných možností povrchovej úpravy, energeticky efektívneho dizajnu, kontroly kvality a inovatívnych technológií povrchovej úpravy poskytujú tieto stroje výrobcom plechoviek efektívne, spoľahlivé a konkurencieschopné výrobné riešenia.
Vysokofrekvenčná elektromagnetická sušička
Indukčný vytvrdzovací systém alebo sušiaci stroj na zváranie plechoviek je základnou súčasťou výrobnej linky na výrobu plechoviek na potraviny, nápoje a sušené mlieko.Používa sa na sušenie plechoviek po procese lakovania alebo tlače, čím sa zabezpečuje správne vytvrdnutie a priľnavosť nanášaných materiálov.
Celková produktivita a kvalita procesu výroby plechoviek.v zadnej časti jeho (vytvrdzovacieho systému) efektívne sušenie, presná regulácia teploty, kompaktný dizajn, energetická účinnosť a bezpečnostné prvky.
| Rýchlosť dopravníka | 5-30 m/min | Rozsah priemeru plechovky | 52-180 mm |
| Typ dopravníka | Plochý reťazový pohon | Chladiaci kanál.cievka | Nevyžaduje vodu/vzduch |
| Efektívne vykurovanie | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hlavné napájanie a prúdové zaťaženie | 380V+N>10KVA |
| Typ vykurovania | Indukcia | Vzdialenosť snímania | 5-20 mm |
| Vyššie vykurovanie | 1KW*6 (nastavená teplota) | Indukčný bod | 40 mm |
| Nastavenie frekvencie | 80 kHz ± 10 kHz | Indukčný čas | 25 sekúnd (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Radiačná ochrana | Pokryté bezpečnostnými krytmi | Čas vzostupu (MAX) | Vzdialenosť 5 mm 6 sekúnd a 280 ℃ |
| Rozmer (D*Š*V) | 6300*700*1420 mm | Cista hmotnost | 850 kg |
Changtai má modulárny rad vytvrdzovacích systémov navrhnutých na efektívne vytvrdenie ochrannej vrstvy švu.Ihneď po nanesení laku alebo práškovej ochrannej vrstvy prejde plechovka tepelným spracovaním.Vyvinuli sme pokročilé plynové alebo indukčné modulárne vykurovacie systémy s automatickou reguláciou teploty a dopravnými pásmi s nastaviteľnou rýchlosťou.Obidva vykurovacie systémy sú dostupné v lineárnom usporiadaní alebo v tvare U.
Formovanie a montáž plechoviek
Kombinovaný stroj Canbody
| Výrobná kapacita | 30-35 otáčok za minútu | Can Dia.rozsah | 110-190 mm |
| Rozsah výšky plechovky | 110-350 mm | hrúbka | ≤0,4 |
| Moc | 26,14 kW | Tlak v pneumatickom systéme: | 0,3-0,5Mpa |
| Veľkosť zvislého dopravníka tela | 2250*230*920mm | Veľkosť podávacieho dopravníka | 1580*260*920mm |
| Veľkosť kombinovaného stroja | 2100*1500*2340mm | Cista hmotnost | 4T |
| Elektrický karbinet Rozmer | 700*450*1700mm | ||
Automatický stroj na šitie plechoviek
| výrobná kapacita | 35 cpm |
| diagonálny rozsah | 50-190 m |
| môže rozsah výšky | 80-350 mm |
| hrúbka | ≤ 0,35 mm |
| celkový výkon | 5,13 kW*2 |
| tlak pneumatického systému: | 0,5 MPa |
| veľkosť dopravníka prednej časti | （2740*260*880mm）*2 |
| veľkosť šijacieho stroja | （1100*310*950mm）*2 |
| hmotnosť šijacieho stroja | 2,5T*2 |
Náš stroj na reformovanie plechoviek a stroj na tvarovanie tela plechoviek sú vhodné pre širokú škálu aplikácií vrátane delenia, tvarovania, hrdlovania, obrubovania, obruby a spájania.S rýchlou a jednoduchou prestavbou kombinujú extrémne vysokú produktivitu so špičkovou kvalitou produktov a zároveň ponúkajú vysokú úroveň bezpečnosti a efektívnu ochranu pre operátorov.
Pri výrobe plechoviek, kombinovaný stroj,
kombinuje funkcie obrubovania, lemovania a spájania v jednom procese.
Kombinovaný stroj na obrubovanie, lemovanie a zošívanie poskytuje multifunkčnú integrovanú operáciu na výrobu plechoviek.Môže vykonávať procesy obrubovania, obruby a švov, pričom kombinuje viacero krokov do jedného stroja, čím sa výrazne zvyšuje efektívnosť a účinnosť výroby.
Tester úniku
| Zistený rozsah objemu produktu | 1-5L |
| Tlak vzduchu v zariadení | 4-6 Bar |
| Skontrolujte tlak | 10-15 kPa |
| Presnosť detekcie | 0,17 mm |
| Rýchlosť detekcie | 30 ks/min |
| Hmotnosť zariadenia | 1500 kg |
| Rozmery (D*Š*V) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Vstupný výkon | 380V/50HZ |
Poskytujeme testery tesnosti pre všetky veľkosti a tvary plechoviek a pre vedrá a sudy všetkých veľkostí.
Keď sú kovové nádoby alebo plastové nádoby dokončené linkou na výrobu plechoviek, nádoby sa dostanú do stroja na kontrolu úniku, ktorý sa bežne nazýva ako tester plechoviek, tester na vedro alebo tester bubna v závislosti od detekovaného objektu.Tester tesnosti kontroluje a deteguje nádoby vzduchom, nádoby môžu byť podávané ako lineárne alebo rotačné.Pre všeobecné plechovky alebo vedrá nie je rýchlosť výrobnej linky plechoviek taká vysoká, je lepšie použiť radový tester úniku ako lineárny a pre aerosólové plechovky alebo miestnosť s malým priestorom je lepšie použiť rotačný stroj na testovanie plechoviek.
Paletizačný systém
| Pracovná výška vhodná veľkosť palety | 2400 mm |
| vhodná veľkosť palety | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Výrobná schopnosť | 300-1500 plechoviek/min |
| Použiteľná veľkosť plechovky | Priemer 50 mm až 153 mm, výška: 50 mm až 270 mm |
| Použiteľný produkt | Všetky druhy pocínovaných plechoviek, sklenené fľaše a plastové fľaše |
| Rozmer | Dĺžka 15 000 mm (bez fóliového obalu) × šírka 3 000 mm × výška 3 900 mm |
| Zdroj | 3×380V 7KW |
Výrobná linka plechoviek zvyčajne končí paletizátorom.Montážnu linku vedra je možné prispôsobiť, čo zabezpečí stohy, ktoré je možné v ďalších krokoch paletizovať.Niektorí zákazníci si na túto prácu dávajú pracovníkov.
Plechová výroba umeleckých diel
1-5Lpravouhlý môže plynulý graf
Profil spoločnosti
Spoločnosť Chengdu Changtai, ktorá začala v roku 2007, sa už 20 rokov venuje výrobe plechoviek, v súčasnosti sa stala národným podnikom s vyspelou technológiou, ktorý vlastní viac ako desať patentov na vynálezy. Máme prvotriedny tím talentovaných inžinierov a technikov s rozsiahlymi skúsenosťami v troch výrobu kusov plechov a tiež pri výskume a aplikácii optických, digitálnych, elektrických v konzervárenských strojoch.Vďaka certifikácii ISO9001, SGS a BV je to známa značka strojov na výrobu plechoviek v Číne.
