page_banner

10-20L automatická výrobná linka na štvorcové plechovky

Automatická výrobná linka na okrúhle plechovky

Výrobná linka na výrobu plechoviek je vhodná na automatickú výrobu 10-20L štvorcovej plechovky, ktorá sa skladá z troch kovových dosiek: telo plechovky, kryt plechovky a dno plechovky.Plechovka má štvorcový tvar.
Technický postup: rezanie plechu na polotovar-zaoblenie-zvarenie-vnútorný a vonkajší náter
(vnútorný práškový náter a vonkajší náter)-sušenie-chladenie dopravníka-štvorcový expandujúci-panel,
ražba rohov-horné lemovanie-spodné lemovanie-podávanie spodného veka-zašívanie-prevracanie-
horné viečko podávanie-seamovanie-testovanie netesnosti-balenie

Hlavné rysy

1. Viac ako 20 rokov skúseností a reputácie doma aj v zahraničí;
2. Zabezpečenie kvality, vynikajúci servis a primeraná cena;
3. Spoľahlivé a bezpečné ovládanie, jednoduché ovládanie a údržba;
4. Vybavené rozhraním človek-počítač a PLC;prijať technológiu digitálneho riadenia;
5. Plne automatická, poloautomatická a viacnásobná forma, vhodná pre rôzne tvary a veľkosti plechoviek.

Veľký štvorcový môže automatický prevádzkový proces výrobnej linky

Najprv umiestnite materiály odrezaného tela plechovky do podávacieho stola automatického odporového zváracieho stroja, vysajte vákuovými prísavkami, odošlite plechové polotovary do podávacieho valca jeden po druhom. Cez podávací valec sa jeden plechový polotovar privádza na zaobľovací valec, aby vykonať proces zaokrúhľovania, potom sa privedie do mechanizmu na vytváranie zaokrúhľovania

zaoblenie.Telo sa privádza do odporového zváracieho stroja a vykonáva zváranie po presnom umiestnení.Po zváraní sa teleso plechovky automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníka poťahovacieho stroja na vonkajší náter, vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter, čo závisí na rôzne potreby zákazníka. Používa sa hlavne na zabránenie vystavenia línie bočného zvaru na vzduchu a hrdzaveniu. Telo plechovky by sa malo vložiť do indukčnej sušiacej pece, aby sa vysušilo, ak ide o vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter. Po vysušení bude byť privádzané do chladiaceho zariadenia, aby sa vytvorilo prirodzené chladenie. Ochladené telo plechovky sa potom privádza do kombinovaného stroja na veľké štvorcové plechovky a telo plechovky je vo zvislom stave a prechádza cez zvislý dopravník. Privádza sa do prvého automatického bočného zvaru indexovacia stanica pomocou svoriek. Druhá stanica je štvorcová rozťahovacia. Keď je telo plechovky na svojom mieste, na zdvíhacom podnose telesa plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo plechovky sa týmto zdvíhacím podnosom posiela do štvorcovej rozťahovacej formy na vytvorenie štvorcového rozširovania. Treťou stanicou je embosovanie panelov a rohov. Keď je telo plechovky na svojom mieste, na zdvíhacom podnose tela plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo plechovky je odoslané týmto zdvíhacím podnosom do urobte razenie panelov a rohov naraz. Štvrtá stanica je horné lemovanie, piata stanica je spodná lemovka. Spodné lemovanie: plechovka bude odoslaná do spodnej lemovacej formy ležiacej na hornej časti stroja zdvihnutím podnosu, aby to. Horné obrubovanie: horný valec stlačí telo plechovky do polohy hornej obrubovacej formy, aby sa to vyrobilo. Horné aj spodné obrubovanie tela plechovky sú poháňané štyrmi valcami. Šiesta stanica je automatická detekcia a podávanie veka a lemovanie.Po vyššie uvedených šiestich postupoch sa plechovka obráti nahor a nadol pomocou reverzného zariadenia a potom sa vykoná horné lemovanie, tento proces je rovnaký ako proces spodného lemovania. Nakoniec sa hotová plechovka podáva dopravníkom do automatického testera tesnosti Po presnej kontrole zdroja vzduchu sa zistia nekvalifikované produkty a presunú sa na pevnú plochu a kvalifikované produkty prídu na baliaci pracovný stôl na konečný proces balenia.

Zloženie zariadenia automatickej výrobnej linky kruhových plechoviek

Stroj na rezanie kovov

Prvý rez/min. šírka 150 mm Druhý rez/min. šírka 60 mm
Rýchlosť /ks/min 32 Hrúbka plechu 0,12-0,5 mm
Moc 22 kW Napätie 220v 380v 440v
Hmotnosť 21100 kg Rozmer stroja 2530X1850X3990 mm

Práškový systém

Model stroja CTPC-2 Napätie a frekvencia 380V 3L+1N+PE
Rýchlosť 5-60 m/min Spotreba prášku 8-10 mm a 10-20 mm
Spotreba vzduchu 0,6 MPa Rozsah priemeru plechovky D50-200mm D80-400mm
Potreba vzduchu 100-200 l/min Spotreba energie 2,8 kW
Rozmery 1090*730*1830mm Hmotnosť 310 kg

Automatický stroj na zváranie karosérií plechoviek

Frekvenčný rozsah 100-280 Hz Rýchlosť zvárania 8-15 m/min
Výrobná schopnosť 25-35 plechoviek/min Použiteľný priemer plechovky Φ220-Φ300 mm
Použiteľná výška plechovky 220-500 mm Použiteľný materiál Pocínovaný plech, na báze ocele, chrómový plech
Použiteľná hrúbka materiálu 0,2 až 0,4 mm Použiteľný priemer medeného drôtu

Φ1,8 mm, Φ1,5 mm

Chladiaca voda

Teplota: 12-20 ℃ Tlak: > 0,4 ​​MPa Prietok: 40 l/min

Celkový výkon 125 KVA Rozmer

2200*1520*1980mm

Hmotnosť 2500 kg Prášok 380V±5% 50Hz

Poťahovací stroj

Použiteľná výška plechovky 50-600 mm Použiteľný priemer plechovky 52-400 mm
Rýchlosť valca 5-30 m/min Typ povlaku Valčekový náter
Šírka laku 8-15 mm 10-20 mm Hlavné napájanie a prúdové zaťaženie 220V 0,5kW
Spotreba vzduchu 0,6 MPa 20 l/min Rozmery stroja & 2100*720*1520MM300kg

Vysokofrekvenčná elektromagnetická sušička

Rýchlosť dopravníka 5-30 m/min Rozsah priemeru plechovky 52-180 mm
Typ dopravníka Plochý reťazový pohon Chladiaci kanál.cievka Nevyžaduje vodu/vzduch
Efektívne vykurovanie 800 mm * 6 (30 cpm) Hlavné zásobovanie 380V+N>10KVA
Typ vykurovania Indukcia Vzdialenosť snímania 5-20 mm
Vyššie vykurovanie 1KW*6 (nastavená teplota) Indukčný bod 40 mm
Nastavenie frekvencie 80 kHz ± 10 kHz Indukčný čas 25 sekúnd (410 mmH, 40 CPM)
Elektro.Radiačná ochrana Pokryté bezpečnostnými krytmi Čas vzostupu (MAX) Vzdialenosť 5 mm 6 sekúnd a 280 ℃
Demencia 6300*700*1420 mm Cista hmotnost 850 kg
6, kombinovaný stroj

Automatický kombinovaný stroj na telo plechovky

Výrobná kapacita 30-35 otáčok za minútu Rozsah plechovky Dia 110-190 mm
Rozsah výšky plechovky 110-350 mm Hrúbka ≤0,4
Celkový výkon 26,14 kW Tlak v pneumatickom systéme: 0,3-0,5Mpa
Veľkosť zvislého dopravníka tela 2350*240*930mm Veľkosť podávacieho dopravníka 1580*260*920mm
Veľkosť kombinovaného stroja 2110*1510*2350mm Hmotnosť 4T
Rozmer elektrického karbinetu

710*460*1800mm

Usporiadanie výrobnej linky

图片3

Plechová výroba umeleckých diel

图片2

10-20L námestie môže plynulý graf