Automatická výrobná linka na štvorcové plechovky s objemom 10-20 litrov

Najprv umiestnite narezané materiály na plechovky do podávacieho stola automatického odporového zváracieho stroja, nasajte ich pomocou vákuových prísaviek a posielajte plechové polotovary jeden po druhom na podávací valec. Cez podávací valec sa jeden plechový polotovar privádza na zaoblovací valec, aby sa vykonal proces zaoblovania, a potom sa privádza do mechanizmu na tvarovanie zaoblovania, aby sa vykonalo zaoblovanie.

Telo sa privádza do odporového zváracieho stroja a po presnom umiestnení sa vykonáva zváranie. Po zváraní sa telo plechovky automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníka nanášacieho stroja na vonkajší náter, vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter, čo závisí od rôznych potrieb zákazníka. Používa sa hlavne na zabránenie vystavenia bočného zvarového švu vzduchu a hrdzaveniu. Telo plechovky by sa malo umiestniť do indukčnej sušiarne na sušenie, ak ide o vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter. Po vysušení sa privedie do chladiaceho zariadenia, aby sa zabezpečilo prirodzené chladenie.

Ochladené telo plechovky sa potom privedie do veľkého štvorcového kombinovaného stroja na plechovky a telo plechovky je vo zvislom stave a prechádza cez zvislý dopravník. Pomocou svoriek sa privedie do prvej automatickej stanice na indexovanie bočných zvarov. Druhá stanica sa vykonáva na štvorcovom rozťahovaní. Keď je telo plechovky v správnej polohe, nachádza sa na zdvíhacom podnose, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo plechovky sa týmto zdvíhacím podnosom posiela do štvorcovej rozťahovacej formy, kde sa vykonáva štvorcové rozťahovanie. Tretia stanica slúži na razenie panelov a rohov.

Keď je telo plechovky v správnej polohe, na zdvíhacom podnose tela plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, sa telo plechovky posiela týmto zdvíhacím podnosom naraz na výrobný panel a razenie rohov. Štvrtá stanica je horné lemovanie, piata stanica je spodné lemovanie. Spodné lemovanie: plechovka sa pošle do spodnej lemovacej formy ležiacej v hornej časti stroja zdvíhaním podnosu, aby sa vytvorila. Horné lemovanie: horný valec pritlačí telo plechovky do polohy hornej lemovacej formy, aby sa vytvorila.

Horné aj spodné lemovanie tela plechovky je poháňané štyrmi valcami. Šiesta stanica je automatická detekcia, podávanie a zošívanie veka. Po vyššie uvedených šiestich postupoch sa plechovka otočí hore a dole pomocou reverzného zariadenia a potom sa vykoná horné zošívanie, tento proces je rovnaký ako proces spodného zošívania. Nakoniec sa hotová plechovka dopravníkom privedie do automatickej stanice na testovanie tesnosti. Po presnej kontrole zdroja vzduchu sa zistia nekvalifikované produkty a presunú sa na pevnú plochu a kvalifikované produkty sa dostanú na baliaci pracovný stôl na konečný proces balenia.