1. Viac ako 20 -ročné skúsenosti a povesť doma aj v zahraničí;
2. Zabezpečenie kvality, vynikajúce po službe a primeraná cena;
3. Spoľahlivé a bezpečné ovládanie, ľahko ovládateľné a údržba;
4. Vybavený rozhraním človeka-počítač a PLC; prijať technológiu digitálnej kontroly;
5. Plné automatické, poloautomatické a viacslovné formy, vhodné pre rôzne tvary a veľkosť plechoviek.
Najprv vložte kŕmenie materiálov rezu na rezu do kŕmneho stola automatického zváracieho stroja, nasajte vysávače, pošlite plechové medzery do kŕmneho valca jeden po druhom.
Telo je vŕtané do zváracieho stroja odporu a zvára sa po presnom polohovaní. Po zváraní sa telo CAN sa automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníka poťahovacieho stroja na vonkajší povlak, vnútorný povlak alebo vnútorný povlak prášku, ktorý by sa mal naliehať na indikátor, ktorý by sa mal naliehať. Je to vnútorný náter alebo vnútorný prášok. Sušenie, bude kŕmené chladiacim zariadením, aby sa prirodzené chladenie.
Telo chladenej plechovky sa potom privádza na kombinovaný stroj s veľkým štvorcom a telo CAN je vo zvislom stave prechádzajúcej po vzpriamkovom dopravníku. Je privádzané do prvej automatickej stanice na indexovanie bočných zvarov pomocou svoriek. Druhá stanica sa rozširuje štvorcový. Stanica má vyrábať reliéfovanie panela a rohu.
Keď je telo CANS v polohe, na podnose zdvíhania tela CAN, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo CAN sa odosiela týmto zdvíhacím podnosom do nádoby a rohu, ktorá sa v čase. Horný valec stlačí telo plechovky do polohy hornej prírubovej formy, aby sa vytvorila.
Horná aj spodná príruba tela je každá poháňaná štyrmi valcami. Šiesta stanica je automatické detekcie a kŕmenie a kŕmenie a švajčiny. Po vyššie uvedených šiestich postupoch sa CAN bude zvrátená nahor a nadol pomocou reverzačného zariadenia a potom je to rovnaké švy, tento proces je rovnaký ako proces s spodným švom. Zistené a tlačené do pevnej oblasti a kvalifikované výrobky prídu na obalový pracovný stôl pre konečný proces balenia.
Šírka prvého rezu/min. | 150 mm | Šírka druhej rezu/min. | 60 mm |
Rýchlosť /PC /min | 32 | Hrúbka listu | 0,12-0,5 mm |
Moc | 22 kW | Napätie | 220V 380V 440V |
Váha | 21100 kg | Rozmer stroja | 2530x1850x3990 mm |
V typickej výrobnej línii Canbody je Slitter prvou fázou výrobného procesu. Rezancuje vytlačené a lakované kovové listy do telesných medzier požadovanej veľkosti. Pridanie prázdnej jednotky prenosu zásobníka ďalej zvyšuje účinnosť Slitter.
Naše štrbiny sú vyrobené na mieru. Sú mimoriadne robustné, uľahčujú jednoduché, rýchle nastavenie na rôzne prázdne formáty a zabezpečujú mimoriadne vysokú presnosť. Keď sa vyskytuje všestrannosť, presnosť, spoľahlivosť a rýchlosť výroby, naše štrbiny sú také vhodné na výrobu cín Canbody.
Model stroja | CTPC-2 | Napätie a frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
Rýchlosť | 5-60 m/min | Spotreba prášku | 8-10 mm a 10-20 mm |
Konzumácia vzduchu | 0,6 MPA | Sortiment priemeru | D50-200 mm D80-400 mm |
Požiadavka | 100-200 l/min | Spotreba energie | 2,8 kW |
Rozmery | 1090*730*1830 mm | Váha | 310 kg |
Systém práškového povlaku je jedným z výrobkov práškového poťahovania, ktoré spustil spoločnosť Changtai Company. Tento stroj je venovaný technológii povlaku na striekanie z zvarov nádrže výrobcov. Naša spoločnosť prijíma pokročilú technológiu práškového náteru, vďaka ktorej je stroj nová štruktúra, vysoká spoľahlivosť systému, ľahká prevádzka, široká použiteľnosť a pomer vysokej ceny výkonnosti. A použitie spoľahlivých komponentov riadenia a dotykového riadiaceho terminálu a ďalších komponentov, vďaka čomu je systém stabilnejší a spoľahlivejší.
Frekvenčný rozsah | 100-280 Hz | Zváranie | 8-15 m/min |
Výrobná schopnosť | 25-35 cans/min | Použiteľný priemer | Φ220-300 mm |
Použiteľná výška | 220-500 mm | Použiteľný materiál | Tinplate, oceľová, chrómová doska |
Použiteľná hrúbka materiálu | 0,2 ~ 0,4 mm | Použiteľný priemer medeného drôtu | Φ1,8 mm, φ1,5 mm |
Ochladzovacia voda | Teplota : 12-20 ℃ Tlak :> 0,4 MPa Tok : 40 l/min | ||
Celkový výkon | 125 kva | Rozmer | 2200*1520*1980 mm |
Váha | 2500 kg | Prášok | 380 V ± 5% 50 Hz |
Zvárač Canbody je jadrom akejkoľvek trojdielnej výrobnej línie. Tvorí telo tela do ich základného tvaru a zvari sa prekrývajú. Náš princíp zvárania Superwima vyžaduje iba minimálne prekrývanie niekoľkých desatín milimetra. Optimálne riadenie zváracieho prúdu v kombinácii s presným tlakom porovnaným tlakom na prekrývanie. Od spustenia novej generácie zváračov zákazníci na celom svete dnes potvrdili svoju značnú spokojnosť s vynikajúcou a vysokou spoľahlivosťou stroja v kombinácii s ekonomickou a efektívnou výrobou. Pri výrobe kanbodies po celom svete boli stanovené nové priemyselné normy.
Použiteľná výška | 50-600 mm | Použiteľný priemer | 52-400 mm |
Rýchlosť | 5-30 m/min | Náter | Valček |
Šírka laku | 8-15 mm 10-20 mm | Hlavné napájanie a aktuálne zaťaženie | 220 V 0,5 kW |
Konzumácia vzduchu | 0,6 MPA 20 l/min | Dimenzia stroja a | 2100*720*1520 mm300 kg |
Práškový náter je dôležitou súčasťou trojdielnej výrobnej linky CAN, ktorú zákazníci na trhu veľmi oceňujú, a je vynikajúcim vybavením vybavenia. Chengdu Changtai sa zaväzuje poskytovať zákazníkom najlepšiu kvalitu, ktorý môže vyrábať vybavenie a vyvíjať najlepšie riešenie.
Rýchlosť dopravníka | 5-30 m/min | Sortiment priemeru | 52-180 mm |
Sponzor | Pohon s plochou reťazou | Chladenie Didukt. zakorenenie | Nevyžaduje vodu/vzduch |
Efektívne zahrievanie | 800 mm*6 (30 cpm) | Hlavná ponuka | 380 V+N> 10KVA |
Vykurovanie | Uvádzanie | Odrazovacia vzdialenosť | 5-20 mm |
Vykurovanie | 1 kW*6 (sadu teploty) | Indukčný bod | 40 mm |
Frekvencia | 80 kHz+-10 kHz | Úvodná doba | 25 s (410 mmh, 40 cpm) |
Electro.Radiation ochranný | Pokryté bezpečnostnými strážcami | Čas nárastu (max) | Vzdialenosť 5 mm 6 s a 280 ℃ |
Demencia | 6300*700*1420 mm | Čistou hmotnosťou | 850 kg |
Changtai má modulárny rozsah vytvrdzovacích systémov určených na efektívne stvrdnutie vrstvy ochrany švu. Ihneď po aplikácii vrstvy na ochranu pred lakom alebo práškovým švom sa Canbody tepelne ošetrí. Vyvinuli sme pokročilé plynové alebo indukčné modulárne vykurovacie systémy s automatickou reguláciou teploty a rýchlostnými dopravnými pásmi. Oba vykurovacie systémy sú k dispozícii v lineárnom rozložení alebo usporiadaní tvaru U.
Výrobná kapacita | 30-35 cpm | Rozsah Can prieia | 110-190 mm |
Rozsah výšky plechovky | 110-350 mm | Hrúbka | ≤0,4 |
Celkový výkon | 26,14 kW | Tlak pneumatického systému: | 0,3-0,5 MPa |
Vzpriamená veľkosť dopravníka | 2350*240*930 mm | Veľkosť dopravníka | 1580*260*920 mm |
Veľkosť kombinovaného stroja | 2110*1510*2350 mm | Váha | 4T |
Veľkosť elektrickej karbinety | 710*460*1800 mm |
Produkčná linka Can zvyčajne končí paletizátorom. Prispôsobená linka na zostavu kožušiny CA, ktorá zabezpečí stohy, ktoré sa dajú paletizovať v ďalších krokoch.
Výrobná linka na výrobu plechovky je vhodná pre automatickú výrobu štvorcovej plechovky s rozlohou 10 až 20 l, ktorá sa skladá z troch kovových dosiek: tela, môže pokryť a môže dno. Plechovka je v tvare štvorca.
Technický tok: Rezanie plechového plechu na prázdne zváracie inner a vonkajší povlak
(Vnútorný prášok a vonkajší povlak)-DRYING-COLLING OBLASŤ
rohový reliéf-horúčkovitá príruba, bludná príruba veka kŕmenia, ktorá prelietala
horné veko kŕmenie, ktoré žije pri obalení testovania