1. Viac ako 20 rokov skúseností a reputácie doma aj v zahraničí;
2. Zabezpečenie kvality, vynikajúci servis a primeraná cena;
3. Spoľahlivé a bezpečné ovládanie, jednoduché ovládanie a údržba;
4. Vybavené rozhraním človek-počítač a PLC;prijať technológiu digitálneho riadenia;
5. Plne automatická, poloautomatická a viacnásobná forma, vhodná pre rôzne tvary a veľkosti plechoviek.
Najprv umiestnite materiály odrezaného tela plechovky do podávacieho stola automatického odporového zváracieho stroja, vysajte vákuovými prísavkami, odošlite plechové polotovary do podávacieho valca jeden po druhom. Cez podávací valec sa jeden plechový polotovar privádza na zaobľovací valec na vykonanie procesu zaokrúhľovania, potom sa privedie do mechanizmu na tvarovanie zaokrúhľovania, aby sa vykonalo zaokrúhľovanie.
Telo sa privádza do odporového zváracieho stroja a vykonáva zváranie po presnom umiestnení. Po zváraní sa teleso plechovky automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníka nanášacieho stroja na vonkajší náter, vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter, čo závisí od zákazníka. rôzne potreby. Používa sa hlavne na zabránenie vystavenia línie bočného zvaru na vzduchu a hrdzaveniu. Telo plechovky by sa malo vložiť do indukčnej sušiacej pece, aby sa vysušilo, ak ide o vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter. Po vysušení sa bude podávať do chladiaceho zariadenia na prirodzené chladenie.
Ochladené telo plechovky sa potom privádza do kombinovaného stroja na veľké štvorcové plechovky a telo plechovky je vo zvislom stave a prechádza cez zvislý dopravník. Privádza sa do prvej automatickej stanice na indexovanie bočných zvarov pomocou svoriek. Druhá stanica je štvorcové rozširovanie. Keď je telo plechovky na svojom mieste, na zdvíhacom podnose telesa plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo plechovky je odoslané týmto zdvíhacím podnosom do štvorcovej rozťahovacej formy, aby sa štvorec roztiahol. Treťou stanicou je urobte razenie panelu a rohov.
Keď je teleso plechovky na svojom mieste, na zdvíhacom podnose telesa plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, a telo plechovky sa týmto zdvíhacím podnosom posiela naraz na vytlačovaciu dosku a rohové razenie. Štvrtou stanicou je horné lemovanie, piata stanica je spodné obrubovanie. Spodné obrubovanie: plechovka bude odoslaná do spodnej obrubovacej formy ležiacej na hornej časti stroja zdvihnutím podnosu, aby sa vytvorila. Horné obrubovanie: horný valec pritlačí telo plechovky k polohu hornej lemovacej formy na jej výrobu.
Objímky horného aj spodného tela plechovky sú poháňané štyrmi valcami. Šiesta stanica je automatická detekcia veka a podávania a spájania. Po vyššie uvedených šiestich postupoch sa plechovka obráti nahor a nadol pomocou otočného zariadenia a potom sa vykoná horné spojovanie. ,tento proces je rovnaký ako proces spodného spájania.Nakoniec.Dokončená plechovka sa podáva dopravníkom do stanice na automatické testovanie netesností.Po presnej kontrole zdroja vzduchu sa zistia nekvalifikované produkty a presunú sa na pevnú plochu a kvalifikované produkty prídu na miesto. baliaci pracovný stôl pre konečný proces balenia.
Prvý rez/min. šírka | 150 mm | Druhý rez/min. šírka | 60 mm |
Rýchlosť /ks/min | 32 | Hrúbka plechu | 0,12-0,5 mm |
Moc | 22 kW | Napätie | 220v 380v 440v |
Hmotnosť | 21100 kg | Rozmer stroja | 2530X1850X3990 mm |
V typickej výrobnej linke plechoviek je rezačka prvou fázou výrobného procesu.Reže potlačené a lakované plechy na prírezy karosérie požadovanej veľkosti.Pridanie jednotky na prenos stohu polotovarov ďalej zvyšuje účinnosť rezačky.
Naše rezačky sú vyrábané na mieru.Sú extrémne robustné, umožňujú jednoduché a rýchle prispôsobenie rôznym formátom prírezu a zaisťujú výnimočne vysokú presnosť. Pokiaľ ide o všestrannosť, presnosť, spoľahlivosť a rýchlosť výroby, naše rezačky sú tak vhodné na výrobu plechoviek.
Model stroja | CTPC-2 | Napätie a frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
Rýchlosť | 5-60 m/min | Spotreba prášku | 8-10 mm a 10-20 mm |
Spotreba vzduchu | 0,6 MPa | Rozsah priemeru plechovky | D50-200mm D80-400mm |
Potreba vzduchu | 100-200 l/min | Spotreba energie | 2,8 kW |
Rozmery | 1090*730*1830mm | Hmotnosť | 310 kg |
Systém práškového lakovania je jedným z produktov práškového lakovania, ktoré uviedla na trh spoločnosť Changtai Company.Tento stroj je určený na technológiu striekania zvarov nádrží výrobcov plechoviek.Naša spoločnosť využíva pokročilú technológiu práškového lakovania, vďaka ktorej je stroj nový, má vysokú spoľahlivosť systému, jednoduchú obsluhu, širokú použiteľnosť a vysoký pomer výkonu a ceny.A použitie spoľahlivých ovládacích komponentov a dotykového ovládacieho terminálu a ďalších komponentov, vďaka čomu je systém stabilnejší a spoľahlivejší.
Frekvenčný rozsah | 100-280 Hz | Rýchlosť zvárania | 8-15 m/min |
Výrobná schopnosť | 25-35 plechoviek/min | Použiteľný priemer plechovky | Φ220-Φ300 mm |
Použiteľná výška plechovky | 220-500 mm | Použiteľný materiál | Pocínovaný plech, na báze ocele, chrómový plech |
Použiteľná hrúbka materiálu | 0,2 až 0,4 mm | Použiteľný priemer medeného drôtu | Φ1,8 mm, Φ1,5 mm |
Chladiaca voda | Teplota: 12-20 ℃ Tlak: > 0,4 MPa Prietok: 40 l/min | ||
Celkový výkon | 125 KVA | Rozmer | 2200*1520*1980mm |
Hmotnosť | 2500 kg | Prášok | 380V±5% 50Hz |
Zváračka plechoviek je srdcom každej výrobnej linky na trojdielne plechovky.Vytvaruje prírezy karosérie do základného tvaru a zvarí presah švov.Náš princíp zvárania Superwima vyžaduje len minimálne prekrytie niekoľkých desatín milimetra.Optimálna kontrola zváracieho prúdu v kombinácii s presne prispôsobeným tlakom na prekrytie.Od uvedenia novej generácie zváračiek na trh zákazníci na celom svete dnes potvrdili značnú spokojnosť s vynikajúcou a vysokou spoľahlivosťou stroja v kombinácii s hospodárnou a efektívnou výrobou.Vo výrobe plechoviek na celom svete boli stanovené nové priemyselné štandardy.
Použiteľná výška plechovky | 50-600 mm | Použiteľný priemer plechovky | 52-400 mm |
Rýchlosť valca | 5-30 m/min | Typ povlaku | Valčekový náter |
Šírka laku | 8-15 mm 10-20 mm | Hlavné napájanie a prúdové zaťaženie | 220V 0,5kW |
Spotreba vzduchu | 0,6 MPa 20 l/min | Rozmery stroja & | 2100*720*1520MM300kg |
Stroj na práškové lakovanie je dôležitou súčasťou výrobnej linky na výrobu trojdielnych plechoviek, ktorá je na trhu vysoko chválená zákazníkmi doma aj v zahraničí a je vynikajúcim zariadením na výrobu plechoviek.Chengdu Changtai sa zaväzuje poskytovať zákazníkom najkvalitnejšie zariadenia na výrobu plechoviek a vyvíjať najlepšie riešenia.
Rýchlosť dopravníka | 5-30 m/min | Rozsah priemeru plechovky | 52-180 mm |
Typ dopravníka | Plochý reťazový pohon | Chladiaci kanál.cievka | Nevyžaduje vodu/vzduch |
Efektívne vykurovanie | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hlavné zásobovanie | 380V+N>10KVA |
Typ vykurovania | Indukcia | Vzdialenosť snímania | 5-20 mm |
Vyššie vykurovanie | 1KW*6 (nastavená teplota) | Indukčný bod | 40 mm |
Nastavenie frekvencie | 80 kHz ± 10 kHz | Indukčný čas | 25 sekúnd (410 mmH, 40 CPM) |
Elektro.Radiačná ochrana | Pokryté bezpečnostnými krytmi | Čas vzostupu (MAX) | Vzdialenosť 5 mm 6 sekúnd a 280 ℃ |
Demencia | 6300*700*1420 mm | Cista hmotnost | 850 kg |
Changtai má modulárny rad vytvrdzovacích systémov navrhnutých na efektívne vytvrdenie ochrannej vrstvy švu.Ihneď po nanesení laku alebo práškovej ochrannej vrstvy prejde plechovka tepelným spracovaním.Vyvinuli sme pokročilé plynové alebo indukčné modulárne vykurovacie systémy s automatickou reguláciou teploty a dopravnými pásmi s nastaviteľnou rýchlosťou.Obidva vykurovacie systémy sú dostupné v lineárnom usporiadaní alebo v tvare U.
Výrobná kapacita | 30-35 otáčok za minútu | Rozsah plechovky Dia | 110-190 mm |
Rozsah výšky plechovky | 110-350 mm | Hrúbka | ≤0,4 |
Celkový výkon | 26,14 kW | Tlak v pneumatickom systéme: | 0,3-0,5Mpa |
Veľkosť zvislého dopravníka tela | 2350*240*930mm | Veľkosť podávacieho dopravníka | 1580*260*920mm |
Veľkosť kombinovaného stroja | 2110*1510*2350mm | Hmotnosť | 4T |
Rozmer elektrického karbinetu | 710*460*1800mm |
Výrobná linka plechoviek zvyčajne končí paletizátorom.Linka na montáž vedra môže byť prispôsobená, čo zabezpečí stohy, ktoré je možné paletovať v ďalších krokoch.
Výrobná linka na výrobu plechoviek je vhodná na automatickú výrobu 10-20L štvorcovej plechovky, ktorá sa skladá z troch kovových dosiek: telo plechovky, kryt plechovky a dno plechovky.Plechovka má štvorcový tvar.
Technický postup: rezanie plechu na polotovar-zaoblenie-zvarenie-vnútorný a vonkajší náter
(vnútorný práškový náter a vonkajší náter)-sušenie-chladenie dopravníka-štvorcový expandujúci-panel,
ražba rohov-horné lemovanie-spodné lemovanie-podávanie spodného veka-zašívanie-prevracanie-
horné viečko podávanie-seamovanie-testovanie netesnosti-balenie