Automatická linka na výrobu obdĺžnikových plechoviek o objeme 1-5 l
Automatická linka na výrobu obdĺžnikových plechoviek o objeme 1-5 l
Usporiadanie výrobnej linky
Produkčné video
Ten/Tá/Toautomatická linka na výrobu obdĺžnikových plechoviek s objemom 1-5 lje vhodný na automatickú výrobu obdĺžnikových plechoviek s objemom 1-5 l.
Stroje súprispôsobiteľnéPodľa veľkosti vašich plechoviek a technických požiadaviek, ako je napríklad prepravný systém, dopravník a paletizačný systém, je možné zrušiť.
Jednoduchý proces obsluhy
1. Umiestnitemateriály tela plechovky na rezaniedo podávacieho stola automatického odporového zváracieho stroja, nasávajte vákuovými prísavkami a posielajte plechové polotovary jeden po druhom na podávací valec. Cez podávací valec sa jeden plechový polotovar privádza na zaoblovací valec, aby sa vykonal proces zaoblovania, potom sa privádza do mechanizmu na tvarovanie zaoblovania, aby sa vykonalo zaoblovanie.
2. Telo je privádzané do odporuzvárací stroja po presnom umiestnení vykonajte zváranie.
3. Po zváraní sa telo plechovky automaticky privádza do rotačného magnetického dopravníkapoťahovací strojpre vonkajší náter, vnútorný náter alebo vnútorný práškový náter, čo závisí odrôzne potreby zákazníkaPoužíva sa hlavne na prevenciubočná zvarová švová líniapred vystavením vzduchu a hrdzavením.
4. Telo plechovky sa potom privedie do maléhostroj na kombinované obdĺžnikové plechovkya telo plechovky je vo zvislom stave a prechádza cez zvislý dopravník. Svorkami sa privádza do prvej automatickej indexovacej stanice bočných zvarov.
5. Druhá stanica jerozširujúci sa štvorecKeď je telo plechovky v správnej polohe, na zdvíhacom podnose tela plechovky, ktorý je ovládaný servomotorom, je telo plechovky týmto zdvíhacím podnosom odoslané do štvorcovej rozširovacej formy, aby sa dosiahlo štvorcové rozširovanie.
6. Tretia stanica je urobiťspodná príruba tela plechovky.Spodná príruba: plechovka sa odošle do spodnej prírubovej formy ležiacej na hornej časti stroja zdvíhaním misky, aby sa vytvorila.
7. Štvrtou stanicou je urobiťhorná lemovacia časť tela plechovkyHorná príruba: horný valec pritlačí telo plechovky do polohy hornej prírubovej formy, aby sa vytvorila. Horná aj dolná príruba tela plechovky je poháňaná štyrmi valcami.
8. Piata stanica jeautomatické zošívanie spodného švuPo vyššie uvedených piatich krokoch sa telo plechovky otočí hore a dole pomocou obracača tela a potom sa vykoná horné zošívanie, tento proces je rovnaký ako proces spodného zošívania.
Nakoniec sa hotová plechovka dopravníkom privedie doautomatická stanica na testovanie únikovPo presnej kontrole zdroja vzduchu sa zistia nekvalifikované výrobky a presunú sa na pevnú plochu a kvalifikované výrobky sa dostanú na baliaci pracovný stôl na konečné balenie.
Zloženie a technické parametre
| Prvý rez (minimálna šírka) | 150 mm | Druhý rez (min. šírka) | 60 mm |
| Rýchlosť (ks/min) | 32 | Hrúbka plechu | 0,12 – 0,5 mm |
| Celkový výkon | 22 kW | Napätie a frekvencia | 220 V/380 V/440 V |
| Čistá hmotnosť | 21 000 kg | Rozmer stroja | 2520 x 1840 x 3980 mm |
Ten/Tá/Toduplexný kovový rezací stroj or stroj na rezanie pocínovaných plechovje jedným z najdôležitejších zariadení vLinka na výrobu 3-dielnych plechoviekJe to prvá stanica linky na výrobu plechoviek. Používa sa na rezanie pocínovaných plechov alebo plechov z nehrdzavejúcej ocele ako polotovarov tela plechoviek požadovanej veľkosti alebo pásov na dno plechoviek. Vysokokvalitná duplexná rezačka je prvým pokrokom v optimálnom riešení pre výrobu kovových obalov. Všestrannosť, presnosť a robustnosť sú základné požiadavky na duplexnú rezačku.
Rezačka sa skladá z podávača, nožníc, elektrickej ovládacej skrinky, vákuového čerpadla, nakladača a ostričky. Multifunkčná rezačka je všestranná, pretože dokáže automaticky podávať,automatické vertikálne, horizontálne rezanie, detekcia duplexu a počítanie elektromagnetizmu.
Stručne povedané, automatický duplexný rezač pracuje v tomto procese nasledovne:
1. Automatické podávanie listov
2. Vertikálne rezanie, konvektorovanie a polohovanie, horizontálne rezanie
3. Zbieranie a stohovanie
| Frekvenčný rozsah | 120 – 320 Hz | Rýchlosť zvárania | 6 – 36 m/min |
| Výrobná kapacita | 30 – 200 plechoviek/min | Rozsah priemeru plechovky | Φ52-Φ99 mm a Φ65-Φ180 mm |
| Rozsah výšky plechovky | 55 – 320 mm | Použiteľné materiály | Pocínovaný plech, na báze ocele, chrómovaný plech |
| Hrúbka materiálu | 0,16 ~ 0,35 mm | Použiteľný priemer medeného drôtu | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Chladiaca voda | Teplota: ≤20 ℃ Tlak: 0,4 – 0,5 MPa Prietok: 10 l/min | ||
| Výkon | 40 kVA | Rozmer (D*Š*V) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Čistá hmotnosť | 1800 kg | Prášok | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Ten/Tá/Toautomatický zvárací stroj na plechovkyje srdcom každej trojdielnej výrobnej linky na plechovky. Formuje polotovary tela do ichzákladný tvarazvarí prekrytie švuNáš princíp zvárania Superwima vyžaduje len minimálne prekrytie niekoľkých desatín milimetra. Optimálna regulácia zváracieho prúdu v kombinácii s presne prispôsobeným tlakom na prekrytie. Od uvedenia novej generácie zváračiek na trh zákazníci na celom svete dnes potvrdili svoju značnú spokojnosť s vynikajúcou a vysokou spoľahlivosťou stroja v kombinácii s...ekonomickýaefektívna výrobaVo výrobe plechoviek boli na celom svete stanovené nové priemyselné štandardy.
Náterový systém
Systém práškového lakovania je jedným z produktov práškového lakovania, ktoré uviedla na trh spoločnosť Changtai. Tento stroj je určený pre technológiu striekania zvarov nádrží výrobcov plechoviek.
| Model | CTPC-2 | Napätie a frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
| Rýchlosť výroby | 5 – 60 m/min | Spotreba prášku | 8-10 mm a 10-20 mm |
| Spotreba vzduchu | 0,6 MPa | Rozsah tela plechovky | D50-200 mm D80-400 mm |
| Potreba vzduchu | 100 – 200 l/min | Spotreba energie | 2,8 kW |
| Rozmer stroja | 1080 * 720 * 1820 mm | Celková hmotnosť | 300 kg |
Systém práškového lakovania je jedným z produktov práškového lakovania, ktoré uviedla na trh spoločnosť Changtai. Tento stroj je určený pre technológiu striekania zvarov nádrží výrobcov plechoviek.
| Rozsah výšky plechovky | 50 – 600 mm | Rozsah priemerov plechoviek | 52 – 400 mm |
| Rýchlosť valca | 5 – 30 m/min | Typ náteru | Valčekové nanášanie |
| Šírka laku | 8 – 15 mm 10 – 20 mm | Hlavné napájanie a prúdové zaťaženie | 220 V 0,5 kW |
| Spotreba vzduchu | 0,6 MPa 20 l/min | Rozmery stroja a čistá hmotnosť | 2100*720*1520 mm300 kg |
Naša spoločnosť využíva pokročilú technológiu práškového lakovania, vďaka ktorej má stroj novú štruktúru, vysokú spoľahlivosť systému, jednoduchú obsluhu, širokú použiteľnosť a vysoký pomer ceny a výkonu. Použitie spoľahlivých ovládacích komponentov, dotykového ovládacieho terminálu a ďalších komponentov robí systém stabilnejším a spoľahlivejším.
Práškový lakovací stroj využíva statickú elektrinu na nanášanie plastového prášku na zvar tela nádrže a pevný prášok sa roztaví a vysuší zahrievaním v peci, čím sa na zvare vytvorí vrstva plastovej ochrannej fólie (polyesterovej alebo epoxidovej živice). Pretože prášok dokáže úplne a rovnomerne pokryť otrepy a vysoké a nízke povrchy zvaru podľa špecifického tvaru zvaru na princípe elektrostatickej adsorpcie počas striekania, dokáže dobre chrániť zvar pred koróziou obsahu.
Zároveň, pretože plastový prášok má vysokú odolnosť voči korózii voči rôznym chemickým rozpúšťadlám a síre, kyselinám a vysokým obsahom bielkovín v potravinách, je práškové striekanie vhodné pre rôzne druhy obsahu; A pretože prebytočný prášok po práškovom striekaní sa recykluje a opätovne používa, miera využitia prášku je vysoká a v súčasnosti je to najideálnejšia voľba na ochranu zvarov.
Čo je to stroj na poťahovanie švov a aké je jeho použitie?
Po zváraní by mali byť vnútorné a vonkajšie švy pokryté odolnou ochrannou vrstvou, potom zvar nebude hrdzavý. Stroj na nanášanie laku za mokra je určený pre rôzne požiadavky, vnútorný šev môže byť nanášaný valčekom alebo striekaním, vonkajší šev môže byť nanášaný valčekom, striekaním alebo kvapkaním. Stroj na nanášanie bočných švov je všestranný na zvary potravinových plechoviek, nápojových plechoviek a aerosólových plechoviek, ako aj priemyselných obalových nádob. Nanášač plechoviek sa ľahko nastavuje a spotrebuje nízku lakovú zmes.
Podľa použitého náterového riešenia je stroj na nanášanie laku flexibilný. Pre vnútorný náter ho môžeme navrhnúť ako striekací alebo valčekový, pre vonkajší náter to môže byť valčekový alebo kvapkový. Výrobca plechoviek si môže vybrať vhodné zariadenie pre ľubovoľnú kombináciu.
Aplikácia:
Povrchový stroj sa dá široko používať v priemysle výroby kovových plechoviek na ochranu zvarových bočných švov pred koróziou a hrdzou. Stroj je vhodný na:
1. Všeobecná výroba plechoviek
2. Výroba 3-dielnych konzerv na potraviny
3. Výroba aerosólových plechoviek
4. Výroba kužeľového vedierka alebo vedierka na chemikálie
5. Výroba vedra s hrdlom alebo vedra s rozpúšťadlom
6. Výroba plechoviek s farbou
Dopravníkové striekacie stroje zohrávajú významnú úlohu v priemysle výroby plechoviek. Vďaka integrácii automatizácie, multifunkčným možnostiam nanášania povlakov, energeticky úspornému dizajnu, kontrole kvality a inovatívnym technológiám nanášania povlakov poskytujú tieto stroje efektívne, spoľahlivé a konkurencieschopné výrobné riešenia pre výrobcov plechoviek.
Indukčný vytvrdzovací systém alebo sušiaci stroj na zváranie plechoviek je základnou súčasťou výrobnej linky na výrobu plechoviek na potraviny, nápoje a sušené mlieko. Používa sa na sušenie plechoviek po procese poťahovania alebo potlače, čím sa zabezpečí správne vytvrdnutie a priľnavosť nanesených materiálov.
Celková produktivita a kvalita procesu výroby plechoviek, v pozadí jeho (vytvrdzovacieho systému) efektívnych sušiacich schopností, presnej regulácie teploty, kompaktného dizajnu, energetickej účinnosti a bezpečnostných prvkov.
| Rýchlosť dopravníka | 5 – 30 m/min | Rozsah priemerov plechoviek | 52 – 180 mm |
| Typ dopravníka | Pohon s plochým reťazom | Chladiaca cievka | Nevyžaduje vodu/vzduch |
| Efektívne vykurovanie | 800 mm * 6 (30 kópií za minútu) | Hlavné napájanie a prúdové zaťaženie | 380V+N>10KVA |
| Typ kúrenia | Indukcia | Snímacia vzdialenosť | 5 – 20 mm |
| Vyššie vykurovanie | 1 kW * 6 (nastavená teplota) | Indukčný bod | 40 mm |
| Nastavenie frekvencie | 80 kHz +/- 10 kHz | Indukčný čas | 25 sekúnd (410 mmH, 40 otáčok za minútu) |
| Ochrana pred elektroradiáciou | Pokryté bezpečnostnými krytmi | Čas nábehu (MAX) | Vzdialenosť 5 mm 6 sekúnd a 280 ℃ |
| Rozmer (D*Š*V) | 6300 * 700 * 1420 mm | Čistá hmotnosť | 850 kg |
Spoločnosť Changtai ponúka modulárny rad vytvrdzovacích systémov určených na efektívne vytvrdnutie ochrannej vrstvy švov. Ihneď po nanesení lakovej alebo práškovej ochrannej vrstvy švov sa telo plechovky tepelne spracuje. Vyvinuli sme pokročilé modulárne vykurovacie systémy na plyn alebo indukciu s automatickou reguláciou teploty a dopravnými pásmi s nastaviteľnou rýchlosťou. Oba vykurovacie systémy sú k dispozícii v lineárnom alebo U-tvare.
Tvarovanie a montáž plechoviek
Kombinovaný stroj na plechovky
| Výrobná kapacita | 30 – 35 snímkov za minútu | Rozsah priemeru plechovky | 110 – 190 mm |
| Rozsah výšky plechovky | 110 – 350 mm | hrúbka | ≤0,4 |
| Výkon | 26,14 kW | Tlak v pneumatickom systéme: | 0,3 – 0,5 MPa |
| Veľkosť dopravníka na vzpriamenie karosérie | 2250 * 230 * 920 mm | Veľkosť vstupného dopravníka | 1580 * 260 * 920 mm |
| Veľkosť kombinovaného stroja | 2100 * 1500 * 2340 mm | Čistá hmotnosť | 4T |
| Rozmer elektrickej skrinky | 700*450*1700 mm | ||
Automatický stroj na zošívanie plechoviek
| výrobná kapacita | 35 kópií za minútu |
| diagonálny rozsah | 50 – 190 m |
| rozsah výšky plechovky | 80 – 350 mm |
| hrúbka | ≤0,35 mm |
| celkový výkon | 5,13 kW*2 |
| tlak pneumatického systému: | 0,5 MPa |
| veľkosť dopravníka prednej sekcie | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
| veľkosť zošívacieho stroja | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
| hmotnosť zošívacieho stroja | 2,5T*2 |
Náš stroj na reformovanie plechoviek a stroj na tvarovanie plechoviek sú vhodné pre širokú škálu aplikácií vrátane delenia, tvarovania, zužovania, lemovania, lemovania, lemovky a zošívania. Vďaka rýchlej a jednoduchej výmene nástrojov kombinujú extrémne vysokú produktivitu s najvyššou kvalitou výrobkov a zároveň ponúkajú vysokú úroveň bezpečnosti a účinnú ochranu pre operátorov.
Pri výrobe plechoviek, kombinovaný stroj,
kombinuje funkcie lemovania, obrubovania a zošívania v jednom procese.
Kombinovaný stroj na lemovanie, lemovanie a zošívanie poskytuje multifunkčnú integrovanú operáciu na výrobu plechoviek. Dokáže vykonávať procesy lemovania, lemovania a zošívania, čím kombinuje viacero krokov do jedného stroja, čím výrazne zvyšuje efektivitu a účinnosť výroby.
Tester tesnosti
| Zistený rozsah objemu produktu | 1-5 l |
| Tlak vzduchu v zariadení | 4-6 barov |
| Skontrolujte tlak | 10-15 kPa |
| Presnosť detekcie | 0,17 mm |
| Rýchlosť detekcie | 30 ks/min |
| Hmotnosť zariadenia | 1500 kg |
| Rozmery (D*Š*V) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Vstupný výkon | 380 V / 50 Hz |
Ponúkame testery tesnosti pre všetky veľkosti a tvary plechoviek a pre vedrá a sudy všetkých veľkostí.
Keď sú kovové alebo plastové nádoby dokončené na linke na výrobu plechoviek, nádoby sa dostávajú do zariadenia na kontrolu tesnosti, ktoré sa bežne nazýva tester plechoviek, tester vedier alebo tester sudov v závislosti od detekovaného objektu. Zariadenie na kontrolu tesnosti kontroluje a detekuje nádoby vzduchom, pričom nádoby môžu byť podávané lineárne alebo rotačné. V prípade bežných plechoviek alebo vedier nie je rýchlosť výrobnej linky plechoviek taká vysoká, je lepšie použiť lineárne usporiadanie zariadenia na kontrolu tesnosti a pre aerosólové nádoby alebo malé priestory je lepšie použiť rotačný stroj na kontrolu tesnosti.
Paletizačný systém
| Pracovná výška vhodná pre veľkosť palety | 2400 mm |
| vhodná veľkosť palety | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Výrobná kapacita | 300～1500 plechoviek/min |
| Použiteľná veľkosť plechovky | Priemer 50 mm～153 mm, výška: 50 mm～270 mm |
| Použiteľný produkt | Všetky druhy plechoviek, sklenených fliaš a plastových fliaš |
| Rozmer | Dĺžka 15 000 mm (bez fóliového obalu) × šírka 3 000 mm × výška 3 900 mm |
| Napájací zdroj | 3×380V 7KW |
Výrobná linka na plechovky zvyčajne končí paletizátorom. Linka na montáž vedier sa dá prispôsobiť, čo zabezpečí stohy, ktoré sa dajú v ďalších krokoch paletizovať. Niektorí zákazníci si na túto prácu najímajú pracovníkov.
Umelecké remeslo na výrobu plechoviek
1-5 lobdĺžnikový plynulý graf plechovky
Profil spoločnosti
Spoločnosť Chengdu Changtai, založená v roku 2007, sa už 20 rokov venuje strojom na výrobu konzerv a v súčasnosti sa stala národným podnikom s pokročilými technológiami, ktorý vlastní viac ako desať patentov na vynálezy. Máme prvotriedny tím talentovaných inžinierov a technikov s rozsiahlymi skúsenosťami s výrobou trojdielnych konzerv, ako aj s výskumom a aplikáciou optických, digitálnych a elektrických technológií v konzervárenskom stroji. Vďaka certifikáciám ISO9001, SGS a BV je to známa značka strojov na výrobu konzerv v Číne.
Kontakt pre dopyty týkajúce sa strojov
-
Môže robiť stroj vonku vnútri náterového stroja ...
-
Zváračka plechoviek 200-401 na plechovky 170 ml - 2,5 l ...
-
Stroj na výrobu plechoviek, sušička plechoviek, vysokofrekvenčná...
-
Kombinovaný stroj na výrobu staníc (lemovanie/okrajovanie/s...
-
Automatický paletizačný stroj na plechovky Paletizér...
-
Automatický stroj na rezanie s dvojitým kruhovým nožom