Hlavný výrobný proces pre telo trojdielnej konzervy na potraviny

Jednou z dôležitých metód na zníženie spotreby materiálu je stenčovanie pocínovaného plechu. Výrobcovia pocínovaného plechu v tomto smere vykonali značnú prácu, ale samotné stenčovanie pocínovaného plechu za účelom zníženia nákladov na plechovky je obmedzené požiadavkami na odolnosť konštrukcie plechovky voči tlaku a jeho potenciál je teraz pomerne malý. S pokrokom v technológii zužovania, lemovania a rozširovania plechoviek však došlo k novým objavom v znižovaní spotreby materiálu, najmä v prípade tela plechovky aj viečka.

Primárnou motiváciou pre výrobu plechoviek s hrdlom bola spočiatku túžba výrobcov po modernizácii produktov. Neskôr sa zistilo, že zúženie tela plechovky je účinný spôsob, ako ušetriť materiál. Zúženie zmenšuje priemer veka, čím sa zmenšuje veľkosť výstrižku. Zároveň, keďže pevnosť veka sa zvyšuje so zmenšeným priemerom, tenšie materiály môžu dosiahnuť rovnaký výkon. Okrem toho znížená sila na veko umožňuje menšiu tesniacu plochu, čím sa ďalej zmenšuje veľkosť výstrižku. Zriedenie materiálu tela plechovky však môže spôsobiť problémy v dôsledku zmien v namáhaní materiálu, ako je napríklad znížený odpor pozdĺž osi plechovky a prierezu tela plechovky. To zvyšuje riziko počas procesov plnenia pod vysokým tlakom a prepravy plniacimi zariadeniami a maloobchodníkmi. Preto, hoci zúženie významne neznižuje materiál tela plechovky, šetrí hlavne materiál na veku.

Vzhľadom na vplyv týchto faktorov a dopytu na trhu mnohí výrobcovia vylepšili a modernizovali technológiu hrdlovania, čím si vybudovali jedinečné postavenie v rôznych fázach výroby plechoviek.

Ak nie je k dispozícii proces rezania, prvým procesom je zúženie. Po nanesení povlaku a vytvrdnutí sa teleso plechovky postupne dopraví do stanice na zúženie pomocou závitovky na oddeľovanie plechoviek a vstupného hviezdicového kolesa. V bode prenosu sa vnútorná forma, ovládaná vačkou, axiálne pohybuje do tela plechovky a zároveň sa otáča a vonkajšia forma, tiež vedená vačkou, sa posúva dovnútra, kým sa nezarovná s vnútornou formou, čím sa dokončí proces zúženia. Potom sa najprv uvoľní vonkajšia forma a telo plechovky zostáva na vnútornej forme, aby sa zabránilo skĺznutiu, až kým nedosiahne bod prenosu, kde sa uvoľní od vnútornej formy a výstupným hviezdicovým kolesom sa dopraví do procesu lemovania. Typicky sa používajú symetrické aj asymetrické metódy zúženia: prvá sa používa pre plechovku s priemerom 202, kde oba konce podliehajú symetrickému zúženiu, aby sa priemer znížil na 200. Druhá metóda umožňuje zúžiť jeden koniec plechovky s priemerom 202 na 200 a druhý koniec na 113, zatiaľ čo plechovku s priemerom 211 možno po troch asymetrických operáciách zúžiť na 209 a 206.