Technické požiadavky na systém sušičky pre vybavenie výroby Canbody

Technické požiadavky na asušičkový systémšpeciálne navrhnuté prevyrábanieZahŕňa niekoľko kľúčových faktorov na zabezpečenie efektívneho sušenia, ktoré udržiavajú kvalitu pri plnení rýchlosti výroby. Takto sú tieto systémy zvyčajne nakonfigurované a ako veľkosť môže ovplyvniť sušenie:

Technické požiadavky:

1. Metóda sušenia:
   • Priame verzus nepriame sušenie: Na sušenie sa často používajú priame sušičky, kde horúca vzduch priamo kontaktuje plechovky, aby sa odparila vlhkosť. Tieto systémy môžu využívať zemný plyn na zahrievanie sušenia vzduchu kvôli účinnosti.
   • Vzduchové nože: Na odstránenie vlhkosti z plechoviek pri vysokých rýchlostiach sa používajú vysokorýchlostné vzduchové nože, čím sa zabezpečí minimálne zvyšky vlhkosti na povrchu Can Sunie. Je to rozhodujúce pre zabránenie korózii stresu, najmä pri výrobe nápojov.
2. Ovládanie vlhkosti:
   • Systém by mal byť schopný znížiť vlhkosť na menej ako 3 mg na konci, aby splnil priemyselné normy na prevenciu korózie transgranulárneho stresu, najmä v prostrediach s vysokou vlhkosťou a teplotou.
3. Energetická účinnosťcy:
   • Spotreba energie je hlavným faktorom; Preferované sú systémy s až 90% úspory energie v porovnaní s tradičnými stlačenými vzduchovými systémami. To nielen znižuje prevádzkové náklady, ale aj v súlade s cieľmi udržateľnosti.
4. Hladiny hluku:
   • Sušiče by mali byť navrhnuté tak, aby minimalizovali hluk, pričom niektoré systémy znižujú prevádzkový hluk pod 85 dBA prostredníctvom uzavretých vzorov.
5. Materiálna kompatibilita:
   • Sušič musí byť vybudovaná z materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ na potravine, aby sa zabezpečila kompatibilita s materiálmi CAN a aby sa zachovala hygienické štandardy v aplikáciách potravín a nápojov.
6. Prispôsobenie a škálovateľnosť:
   • Systémy by mali byť prispôsobiteľné pre rôzne veľkosti CAN, miery výroby a konkrétne oblasti plechovky, ktoré si vyžadujú sušenie, čím sa zabezpečuje flexibilita vo výrobných linkách.

• Povrchová plocha a objem:
  • Väčšie plechovky majú vo svojej podstate viac povrchovej plochy a potenciálne viac objemu vody na odparovanie. To znamená, že:
    • Čas sušenia: Väčšie plechovky vyžadujú viac času v sušičke na dosiahnutie rovnakej úrovne suchosti v dôsledku zvýšeného obsahu vlhkosti alebo plochy povrchu na odparovanie.
    • Prietok vzduchu a distribúcia tepla: Systémy musia byť navrhnuté tak, aby manipulovali s rôznymi veľkosťami efektívne, často s použitím viacprúdových tunelov alebo úpravy prúdenia vzduchu, aby sa zabezpečilo rovnomerné sušenie v rôznych rozmeroch.
• Rýchlosť výroby:
  • Veľkosť môže priamo ovplyvniť priepustnosť systému sušenia. Menšie plechovky sa môžu vysušiť rýchlejšie, čo umožňuje vyššiu mieru výroby. Naopak, väčšie plechovky by mohli spomaliť čiaru, pokiaľ nie je sušička optimalizovaná pre svoju veľkosť, pravdepodobne si vyžaduje ďalšie fázy sušenia alebo výkonnejší prietok vzduchu.
• Dizajn systému:
  • Sušičky môžu potrebovať nastaviteľné konfigurácie, ako sú vzory slotov v tvare y, na odstránenie vlhkosti z konkrétnych oblastí, ako je prsteň väčších plechoviek, ktoré nemusia byť také kritické pre menšie plechovky.