banner_stránky

Proces výroby plechoviek z kovových obalov

Tradičná metóda výroby kovových plechoviek je nasledovná: najprv sa oceľové plechy narežú na obdĺžnikové kusy. Potom sa polotovary zrolujú do valcov (známych ako telo plechovky) a výsledný pozdĺžny šev sa spájkuje, čím sa vytvorí bočné tesnenie. Jeden koniec valca (dno plechovky) a kruhový koncový uzáver sa mechanicky spoja prírubou a dvojitým švom valcovaním, čím sa vytvorí telo plechovky. Po naplnení produktom sa druhý koniec utesní vekom. Keďže nádoba sa skladá z troch častí – dna, tela a veka – nazýva sa „trojdielna plechovka“. Za posledných 150 rokov sa táto metóda do značnej miery nezmenila, s výnimkou výrazného zlepšenia automatizácie a presnosti obrábania. V posledných rokoch sa zváranie bočných švov zmenilo zo spájkovania na tavné zváranie.

Výroba trojdielnych plechoviek

Začiatkom 70. rokov 20. storočia sa objavil nový princíp výroby konzerv. Podľa neho sa telo a dno konzervy formujú z jedného kruhového polotovaru lisovaním; po naplnení výrobkom sa konzerva utesní. Toto je známe ako „dvojdielna konzerva“. Existujú dve metódy tvarovania: lisovanie – žehlené ťahanie (ťahanie) a lisovanie – preťahovanie (hlboké ťahanie). Tieto techniky nie sú úplne nové – ťahanie sa používalo už počas prvej svetovej vojny na výrobu nábojníc. Rozdiel oproti výrobe konzerv spočíva v použití ultratenkého kovu a extrémne vysokých výrobných rýchlostiach (ročná produkcia môže dosiahnuť niekoľko stoviek miliónov kusov).

Kroky procesu:

▼ Rezanie cievkového materiálu na obdĺžnikové plechy pomocou nožníc

▼ Naneste náter a naneste tlač

▼ Nakrájané na dlhé prúžky

▼ Zrolujte do valcov a zvarte bočné švy

▼ Oprava švov a povrchovej úpravy

▼ Odrežte telá plechoviek

▼ Vytvorte korálky alebo zvlnenie

▼ Príruba na oboch koncoch

▼ Zrolujte a utesnite spodnú časť

▼ Kontrola a stohovanie na palety

① Výroba plechoviek

 

Kľúčovými operáciami sú valcovanie/tvarovanie a utesňovanie bočných švov. Existujú tri metódy utesňovania: spájkovanie, tavné zváranie a lepenie.

 

Spájkované plechovky:Spájka sa zvyčajne skladá z 98 % olova a 2 % cínu. Stroj na tvarovanie valcov pracuje v tandeme so spájkovacím/utesňovacím zariadením na švy. Okraje polotovaru sa čistia a zaháčkujú, čo pomáha pri upevňovaní počas tvarovania valca. Valec potom prechádza strojom na bočné švy: nanesie sa rozpúšťadlo a spájka, oblasť švu sa predhreje plynovým horákom a potom sa pozdĺžny spájkovací valec ďalej zahrieva, čo umožňuje spájke úplne stiecť do švu. Prebytočná spájka sa potom odstráni rotujúcim škrabacím valčekom.

 

Tavné zváranie:Toto zváranie využíva princíp samospotrebúvajúcej sa drôtovej elektródy a odporového zvárania. Skoršie systémy používali spoje so širokým prekrytím, pričom oceľ sa zahrievala na bod topenia pri nižšom tlaku valčeka. Najnovšie zváračky používajú malé prekrytia (0,3 – 0,5 mm), pričom kov sa zahrieva tesne pod bod topenia, ale zvyšuje sa tlak valčeka, aby sa prekrytie spojilo.

 

Zvarový šev narúša pôvodný hladký alebo potiahnutý vnútorný povrch a odhaľuje železo, oxid železa a cín na oboch stranách. Aby sa zabránilo kontaminácii produktu alebo korózii v mieste švu, väčšina plechoviek vyžaduje ochranné nátery na bočnom uzávere.

 

Lepenie:Používa sa na balenie suchých produktov. Na pozdĺžny šev sa nanáša nylonová páska, ktorá sa po vytvorení valca roztaví a stuhne. Jej výhodou je úplná ochrana hrán, ale možno ju použiť iba s bezcínovou oceľou (TFS), pretože bod topenia cínu je blízky bodu topenia lepidla.

 

② Dodatočné spracovanie tela plechovky

 

Oba konce tela musia byť spojené prírubami, aby sa mohli pripevniť koncové uzávery. V prípade konzerv na potraviny môže byť počas spracovania konzerva vystavená vonkajšiemu tlaku alebo vnútornému vákuu. Na zvýšenie pevnosti sa k telu môžu pridať výstužné rebrá procesom nazývaným zvlnenie.

 

Na zvýšenie efektivity výroby plytkých nádob sa valce vyrábajú dostatočne dlhé na dve až tri plechovky. Prvým krokom je rezanie valca. Tradične sa polotovar pred tvarovaním rezal na rezacom/ryhovacom stroji. Nedávno sa však objavili stroje na orezávanie a strihanie vyvinuté na výrobu dvojdielnych plechoviek.

Stroj na výrobu karosérií na zváranie vedier
rozloženie zariadenia malých strojov na výrobu okrúhlych plechoviek

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Výrobca a exportér automatických zariadení na plechovky, poskytuje všetky riešenia pre výrobu plechoviek. Ak chcete vedieť najnovšie správy z odvetvia kovových obalov, nájdite novú výrobnú linku na výrobu plechoviek azískať ceny za stroj na výrobu plechoviekVyberte si kvalituStroj na výrobu plechoviekV Changtai.

Kontaktujte náspodrobnosti o strojoch:

Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Plánujete zriadiť novú a nízkonákladovú linku na výrobu plechoviek?

Kontaktujte nás pre skvelú cenu!

Otázka: Prečo si vybrať nás?

A: Pretože máme špičkovú technológiu na poskytovanie najlepších strojov na výrobu skvelých plechoviek.

Otázka: Sú naše stroje dostupné pre Ex works a dajú sa ľahko exportovať?

A: To je pre kupujúceho veľké pohodlie prísť do našej továrne a získať stroje, pretože naše výrobky nepotrebujú certifikát o kontrole komodity a export bude jednoduchý.

Aká je poskytovaná služba?

Naši technici prídu k vám na miesto a pomôžu vám vybudovať výrobnú linku na kovové plechovky, kým nebude fungovať perfektne!

Strojové diely zabezpečia dlhú životnosť vášho zariadenia.

Poskytovaný popredajný servis, riešenie problémov.

Otázka: Sú k dispozícii nejaké náhradné diely zadarmo?

A: Áno! Môžeme dodať rýchlo opotrebiteľné diely zadarmo po dobu 1 roka, len sa uistite, že používate naše stroje a samy o sebe sú veľmi odolné.


Čas uverejnenia: 21. júla 2025